鍋爐余熱回收利用設(shè)備-河北耀一節(jié)能設(shè)備制造有限責(zé)任公司
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鍋爐余熱回收利用設(shè)備
來源：河北耀一節(jié)能環(huán)保設(shè)備制造有限公司 發(fā)布時間：2015/10/13 16:43:46
我公司生產(chǎn)的鍋爐_導(dǎo)節(jié)能器和多級冷凝余熱回收與脫硫除塵裝置等一系列_產(chǎn)品的發(fā)明應(yīng)用,使煙氣余熱回收_技術(shù)站在了世界_領(lǐng)域的_，不斷進取的創(chuàng)新理念，一直是我們成功的動力。
產(chǎn)品名稱：鍋爐余熱回收利用設(shè)備
產(chǎn)品信息：
一、鍋爐煙氣余熱回收利用設(shè)備產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)的鍋爐_導(dǎo)節(jié)能器和多級冷凝余熱回收與脫硫除塵裝置等一系列_產(chǎn)品的發(fā)明應(yīng)用,使 煙氣余熱回收 _技術(shù)站在了世界_領(lǐng)域的_，不斷進取的創(chuàng)新理念，一直是我們成功的動力。
● 創(chuàng)新一 即節(jié)能又脫硫。不管是常規(guī)的余熱回收設(shè)備，還是脫硫設(shè)備，都不能做到同時具有節(jié)能和環(huán)保的功能，煙氣余熱回收_技術(shù)即可以節(jié)能又可以脫硫除塵，使煙氣排放滿足國標,同時具有節(jié)能和環(huán)保的功能，給用戶帶來多方面的效益。
● 創(chuàng)新二 突破傳統(tǒng)煙氣 余熱回收 技術(shù)排煙溫度受煙氣溫度的控制，發(fā)明了多級冷凝余熱回收與脫硫除塵裝置，使用高性能的高分子復(fù)合材料，將煙氣溫度降低到50℃排放，回收潛熱和顯熱，設(shè)備不腐蝕。
● 創(chuàng)新三 利用煙氣余熱，生產(chǎn)蒸汽。當(dāng)煙氣溫度為200℃左右，使用常規(guī)的煙氣余熱回收技術(shù)很難產(chǎn)生蒸汽，并且常規(guī)的煙氣余熱蒸汽鍋爐是屬于壓力容器，維護維修困難，使用成本高，而我們的_導(dǎo)蒸汽發(fā)生器不屬于壓力容器管轄范圍，結(jié)構(gòu)簡單，可放心使用，節(jié)能效果好。這樣_突破常規(guī)的省煤器或空氣預(yù)熱器的使用局限性，達到_限度節(jié)能。
二、鍋爐煙氣余熱回收利用設(shè)備技術(shù)簡介
節(jié)能系統(tǒng)由_導(dǎo)熱管節(jié)能器和多級螺旋冷凝器兩個主要部分組成。200℃以上的高溫?zé)煔庀韧ㄟ^節(jié)能器換熱將溫度降至130℃左右，再進入冷凝器與循環(huán)水交換將溫度降至50℃對外排放。
工業(yè)熱水（含鍋爐軟水）或生活熱水先吸收冷凝器的熱量從常溫加熱成50℃后，再吸收節(jié)能器的熱量把水加熱到80℃或_高（溫度可調(diào)），作為鍋爐給水或其他需要高溫?zé)崴膱龊鲜褂茫浞掷昧烁邷責(zé)煔馑械挠酂豳Y源，降低客戶能耗。對于含硫量較高的煙氣通過向冷凝器內(nèi)添加堿的方法實現(xiàn)脫硫除塵。
洗浴熱水流程：常溫自來水通過板式換熱器置換出高溫脫硫循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量，到40℃左右，再進入熱管節(jié)能器加熱，使其溫度升高到500C左右，進入保溫?zé)崴湓俅蛉雴T工洗浴熱水管網(wǎng)。
● 節(jié)能效率10%以上
● 提高綜合經(jīng)濟效益15%以上
● 完成脫硫率90%
● 減少二氧化碳氣體排放量15%
● 提高設(shè)備的出力12%以上
● 降低排煙溫度，減少酸雨危害，減少城市熱污染
三、產(chǎn)品技術(shù)特點：
1）、節(jié)能效率高。回收了燃油（氣）鍋爐、工業(yè)窯爐對空排放的低品位熱量（150℃以下，連歐美等國都不予回收的熱量），并提高其商品價值（熱水的溫度），排煙溫度在240℃時節(jié)能率高達15%。
2）、高脫硫效果好。脫硫率96.9%，企業(yè)由被動脫硫變成主動脫硫，且脫硫成本僅為傳統(tǒng)技術(shù)的四分之一。
3）、減少碳排放。由于能耗的降低減少CO2排放15%以上，產(chǎn)生“低碳”效益。
4）、減輕了城市熱污染。將煙氣中余熱回收后，使排煙溫度降低至50℃以下，大大的減少了高溫氣體的排放，減少了城市的熱污染。
耀一環(huán)保產(chǎn)品與同類產(chǎn)品相比較
1、節(jié)能效率高
我司的節(jié)能_技術(shù)包括_導(dǎo)節(jié)能器和多級螺旋冷凝換熱裝置兩個部分，多級螺旋冷凝換熱裝置由有機高分子材料制作，具有可靠的抗酸堿能力，可以將煙氣溫度降至50℃以下，在煙溫220℃時余熱利用效率達80%，總節(jié)能效益12%以上。傳統(tǒng) “省煤器”或“空氣預(yù)熱器”，一般只回收了150℃以上的熱量，節(jié)能率一般為3～4%，還有8～10%的煙氣熱能白白地對空排放了。
2、 系統(tǒng)阻力小
我司的節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計阻力僅為10mm水柱，不用配備風(fēng)機。“空氣預(yù)熱器”要消耗電能，一臺20T/h的鍋爐須安裝一臺45kW的引風(fēng)機，才不至于對爐窯設(shè)備產(chǎn)生阻力。
3、 使用壽命長
目前市場上出現(xiàn)的同類節(jié)能產(chǎn)品，其設(shè)備使用壽命一般只有3-4年，而我司的節(jié)能設(shè)備的使用壽命為8-10年，性價比遠遠高于同類產(chǎn)品，無論是節(jié)能設(shè)備的投資成本還是產(chǎn)生的節(jié)能收益均_具有優(yōu)勢。設(shè)備的運行維護費用很低。
4 、集_于一體
傳統(tǒng)的“省煤器”或“空氣預(yù)熱器”等節(jié)能設(shè)備不脫硫除塵。耀一節(jié)能設(shè)備在使用煙氣余熱回收技術(shù)同時，其多級螺旋冷凝設(shè)備通過噴霧吸收與堿液中和技術(shù)來實現(xiàn)余熱回收和脫硫除塵，即煙氣通過多級螺旋冷凝塔，不斷旋流上升，塔頂不斷地向塔內(nèi)噴射堿性水，使煙氣中的SO2等有害氣體脫除率達到96%以上，減少二氧化碳排放量15%以上，而且實現(xiàn)廢氣除塵和減少大氣熱污染，在節(jié)能的同時解決環(huán)保問題，具有雙重社會效益。
5 、成熟的技術(shù)和應(yīng)用
a） 經(jīng)過6年的完善與發(fā)展，技術(shù)不斷升級改進，產(chǎn)品已經(jīng)成熟。
b） 大量的分布于各行業(yè)應(yīng)用本技術(shù)的客戶，經(jīng)過長時間各種工況的運行，用能設(shè)備和節(jié)能設(shè)備運行工況均良好，節(jié)能效果明顯，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
c） 節(jié)能改造的設(shè)備有鍋爐、空調(diào)、工業(yè)窯爐、生產(chǎn)工藝過程中的其他換熱設(shè)備，燃料類型涉及天燃氣、柴油、重油、煤炭，產(chǎn)品適應(yīng)性強。
d） 項目廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)（如食品、飲料、酒店、醫(yī)院、生物醫(yī)藥等），不同地域（如廣東、北京、天津、上海、湖北、重慶等），設(shè)備運行正常，說明耀一技術(shù)設(shè)備能夠適用于不同地域、不同行業(yè)用能設(shè)備的節(jié)能改造。
產(chǎn)品信息：
一、鍋爐煙氣余熱回收利用設(shè)備產(chǎn)品概述
我公司生產(chǎn)的鍋爐_導(dǎo)節(jié)能器和多級冷凝余熱回收與脫硫除塵裝置等一系列_產(chǎn)品的發(fā)明應(yīng)用,使 煙氣余熱回收 _技術(shù)站在了世界_領(lǐng)域的_，不斷進取的創(chuàng)新理念，一直是我們成功的動力。
● 創(chuàng)新一 即節(jié)能又脫硫。不管是常規(guī)的余熱回收設(shè)備，還是脫硫設(shè)備，都不能做到同時具有節(jié)能和環(huán)保的功能，煙氣余熱回收_技術(shù)即可以節(jié)能又可以脫硫除塵，使煙氣排放滿足國標,同時具有節(jié)能和環(huán)保的功能，給用戶帶來多方面的效益。
● 創(chuàng)新二 突破傳統(tǒng)煙氣 余熱回收 技術(shù)排煙溫度受煙氣溫度的控制，發(fā)明了多級冷凝余熱回收與脫硫除塵裝置，使用高性能的高分子復(fù)合材料，將煙氣溫度降低到50℃排放，回收潛熱和顯熱，設(shè)備不腐蝕。
● 創(chuàng)新三 利用煙氣余熱，生產(chǎn)蒸汽。當(dāng)煙氣溫度為200℃左右，使用常規(guī)的煙氣余熱回收技術(shù)很難產(chǎn)生蒸汽，并且常規(guī)的煙氣余熱蒸汽鍋爐是屬于壓力容器，維護維修困難，使用成本高，而我們的_導(dǎo)蒸汽發(fā)生器不屬于壓力容器管轄范圍，結(jié)構(gòu)簡單，可放心使用，節(jié)能效果好。這樣_突破常規(guī)的省煤器或空氣預(yù)熱器的使用局限性，達到_限度節(jié)能。
二、鍋爐煙氣余熱回收利用設(shè)備技術(shù)簡介
節(jié)能系統(tǒng)由_導(dǎo)熱管節(jié)能器和多級螺旋冷凝器兩個主要部分組成。200℃以上的高溫?zé)煔庀韧ㄟ^節(jié)能器換熱將溫度降至130℃左右，再進入冷凝器與循環(huán)水交換將溫度降至50℃對外排放。
工業(yè)熱水（含鍋爐軟水）或生活熱水先吸收冷凝器的熱量從常溫加熱成50℃后，再吸收節(jié)能器的熱量把水加熱到80℃或_高（溫度可調(diào)），作為鍋爐給水或其他需要高溫?zé)崴膱龊鲜褂茫浞掷昧烁邷責(zé)煔馑械挠酂豳Y源，降低客戶能耗。對于含硫量較高的煙氣通過向冷凝器內(nèi)添加堿的方法實現(xiàn)脫硫除塵。
洗浴熱水流程：常溫自來水通過板式換熱器置換出高溫脫硫循環(huán)水系統(tǒng)中的熱量，到40℃左右，再進入熱管節(jié)能器加熱，使其溫度升高到500C左右，進入保溫?zé)崴湓俅蛉雴T工洗浴熱水管網(wǎng)。
● 節(jié)能效率10%以上
● 提高綜合經(jīng)濟效益15%以上
● 完成脫硫率90%
● 減少二氧化碳氣體排放量15%
● 提高設(shè)備的出力12%以上
● 降低排煙溫度，減少酸雨危害，減少城市熱污染
三、產(chǎn)品技術(shù)特點：
1）、節(jié)能效率高。回收了燃油（氣）鍋爐、工業(yè)窯爐對空排放的低品位熱量（150℃以下，連歐美等國都不予回收的熱量），并提高其商品價值（熱水的溫度），排煙溫度在240℃時節(jié)能率高達15%。
2）、高脫硫效果好。脫硫率96.9%，企業(yè)由被動脫硫變成主動脫硫，且脫硫成本僅為傳統(tǒng)技術(shù)的四分之一。
3）、減少碳排放。由于能耗的降低減少CO2排放15%以上，產(chǎn)生“低碳”效益。
4）、減輕了城市熱污染。將煙氣中余熱回收后，使排煙溫度降低至50℃以下，大大的減少了高溫氣體的排放，減少了城市的熱污染。
耀一環(huán)保產(chǎn)品與同類產(chǎn)品相比較
1、節(jié)能效率高
我司的節(jié)能_技術(shù)包括_導(dǎo)節(jié)能器和多級螺旋冷凝換熱裝置兩個部分，多級螺旋冷凝換熱裝置由有機高分子材料制作，具有可靠的抗酸堿能力，可以將煙氣溫度降至50℃以下，在煙溫220℃時余熱利用效率達80%，總節(jié)能效益12%以上。傳統(tǒng) “省煤器”或“空氣預(yù)熱器”，一般只回收了150℃以上的熱量，節(jié)能率一般為3～4%，還有8～10%的煙氣熱能白白地對空排放了。
2、 系統(tǒng)阻力小
我司的節(jié)能系統(tǒng)設(shè)計阻力僅為10mm水柱，不用配備風(fēng)機。“空氣預(yù)熱器”要消耗電能，一臺20T/h的鍋爐須安裝一臺45kW的引風(fēng)機，才不至于對爐窯設(shè)備產(chǎn)生阻力。
3、 使用壽命長
目前市場上出現(xiàn)的同類節(jié)能產(chǎn)品，其設(shè)備使用壽命一般只有3-4年，而我司的節(jié)能設(shè)備的使用壽命為8-10年，性價比遠遠高于同類產(chǎn)品，無論是節(jié)能設(shè)備的投資成本還是產(chǎn)生的節(jié)能收益均_具有優(yōu)勢。設(shè)備的運行維護費用很低。
4 、集_于一體
傳統(tǒng)的“省煤器”或“空氣預(yù)熱器”等節(jié)能設(shè)備不脫硫除塵。耀一節(jié)能設(shè)備在使用煙氣余熱回收技術(shù)同時，其多級螺旋冷凝設(shè)備通過噴霧吸收與堿液中和技術(shù)來實現(xiàn)余熱回收和脫硫除塵，即煙氣通過多級螺旋冷凝塔，不斷旋流上升，塔頂不斷地向塔內(nèi)噴射堿性水，使煙氣中的SO2等有害氣體脫除率達到96%以上，減少二氧化碳排放量15%以上，而且實現(xiàn)廢氣除塵和減少大氣熱污染，在節(jié)能的同時解決環(huán)保問題，具有雙重社會效益。
5 、成熟的技術(shù)和應(yīng)用
a） 經(jīng)過6年的完善與發(fā)展，技術(shù)不斷升級改進，產(chǎn)品已經(jīng)成熟。
b） 大量的分布于各行業(yè)應(yīng)用本技術(shù)的客戶，經(jīng)過長時間各種工況的運行，用能設(shè)備和節(jié)能設(shè)備運行工況均良好，節(jié)能效果明顯，產(chǎn)生了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。
c） 節(jié)能改造的設(shè)備有鍋爐、空調(diào)、工業(yè)窯爐、生產(chǎn)工藝過程中的其他換熱設(shè)備，燃料類型涉及天燃氣、柴油、重油、煤炭，產(chǎn)品適應(yīng)性強。
d） 項目廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)（如食品、飲料、酒店、醫(yī)院、生物醫(yī)藥等），不同地域（如廣東、北京、天津、上海、湖北、重慶等），設(shè)備運行正常，說明耀一技術(shù)設(shè)備能夠適用于不同地域、不同行業(yè)用能設(shè)備的節(jié)能改造。
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